(၁) ခါးပတ်ကို ခြေရာခံခြင်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနေသော idler မှ တားဆီးပါ။
1) ဒေါင်လိုက် Roller ဖြင့် Self-aligning idler။ ၎င်းကို ဒေါင်လိုက် ရိုးတံ၊ ကျင်း idler၊ idler ပံ့ပိုးမှု စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဒေါင်လိုက် ရှပ်
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ တိပ်ကို လွဲမှားနေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် တိပ်မှထုတ်ပေးသော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ဗဟိုကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။
2) Differential flex roller အမျိုးအစား နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော self-aligning idler။ ၎င်းကို cylindrical rollers၊ conical rollers၊ roller group rotating brackets စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထည့်သွင်းသောအခါတွင်၊ conical roller ၏ဦးခေါင်းငယ်သည် အထက်တွင်ရှိပြီး cylindrical roller သည် trough bracket အုပ်စုကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ပြေးသောအခါတွင်၊ conical cone သည် အမြန်နှုန်း ကွာခြားမှုကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုရှိနေသည်၊ ၎င်းသည် bracket ကို အချို့သောထောင့်တွင် လှည့်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် self-alignment ၏အခန်းကဏ္ဍကိုကစားသည်။
3) MT အမျိုးအစား နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော self-aligning idler။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် မျဉ်းကွေးလှည့်ခြင်းကိရိယာ၊ ဘေး၊ အလယ်နှင့် ကွင်းကွင်းလှည့်ခြင်း ပံ့ပိုးမှုတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကွေးကောက်သောလေဘွေနှစ်ခုအား ဘေးဘက်ဒလိမ့်တုံးနှစ်ခုစလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အလယ်ကြိတ်စက်များနှင့်အတူ ၎င်းတို့သည် ကျင်းကွင်းကွင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တိပ်မှသွေဖည်သွားသောအခါ၊ တိပ်သည် ပွတ်တိုက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေမည့် curve gyrator နှင့် ထိတွေ့နေပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုအားသည် deflection force ထက် ပိုကြီးသောအခါ၊ rotating bracket ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူ တိပ်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤ conveyor အမျိုးအစားဖြင့် ခါးပတ်အစွန်းတွင် ဝတ်ဆင်မှု အနည်းငယ်သာရှိသည်။
4) Anti-deviation ခရုပတ်ကြိတ်စက်။ ၎င်းကို ခရုပတ် idlers၊ brackets၊ bearing seats စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ခရုပတ် idler ကို ဘယ်နှင့်ညာ လှည့်ပတ်မှု လမ်းကြောင်းနှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အဝိုင်းဒလိမ့်တုံးပေါ်တွင် တင်းကျပ်စွာ ခရုပတ်ကျီဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤကျင်းကြိတ်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် ခရုပတ်ဒလိမ့်တုံးများနှင့် ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ လွဲမှားခြင်းမှကာကွယ်ရန် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ခရုပတ် idler တိပ်ကို ကွင်း၏အလယ်တွင် ထားရှိထားပြီး 5) ခရုပတ်အစွပ်ဖြင့် မိမိကိုယ်ကို ချိန်ညှိထားသော idler ကို။ Roller Housing ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခရုပတ်အဝိုင်းကြောင့် တိပ်ကိုလည်ပတ်သောအခါ၊ ခါးပတ်၏ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းဆီသို့ ထောင့်မှန်ကျသောတွန်းအားထုတ်ပေးပြီး တိပ်သည် အလယ်ဗဟိုအနေအထားသို့ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသွားမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ကြီးမားသော ယိုင်လဲနေသော ပိုက်လိုင်းများကို ရှောင်နေသူများ
1) နှစ်တန်း တုန်လှုပ်နေသော V ပုံသဏ္ဍာန် နက်ရှိုင်းသော groove idler အစုံ။ ကွင်းစကွင်းပိတ် အတွဲနှစ်ခုသည် နှစ်ဖက်စလုံးသို့ အချိုးညီညီ ညွတ်သွားကာ အပြိုင်လေယာဉ် နှစ်ခုတွင် တုန်လှုပ်သွားကာ အလယ်တွင် idlers များ၏ အောက်စွန်းသည် တုန်လှုပ်နေသော ကြယ် V-shape ကို ထပ်လျက်၊ ကျန်တစ်ဖက်သည် idlers များ၏ အောက်စွန်းများနှင့် နှစ်ဘက်စလုံးတွင် အသီးသီး ထပ်နေပါသည်။ ထိုသို့သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းနှင့် conveyor ခါးပတ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး၊ ထို့ကြောင့် conveyor ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော ယိုင်လဲခြင်းထောင့်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ကြီးမားသော ကွေ့ထောင့်များတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။
2) Deep groove idler အုပ်စု- အဓိကအားဖြင့် အရှည် နှစ်ခုနှင့် အတို idler နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ short idlers နှစ်ခုကို အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ long idlers နှစ်ခုကို trough idler အုပ်စုတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် trough idler အုပ်စုကို ဖွဲ့စည်းရန်၊ ကွင်းပိတ်ပုဆိန် လေးခုကို တူညီသော ပိုက်မျက်နှာပြင်တွင် တည်ရှိစေပါသည်။
(၃) သတ္တုမဟုတ်သော roller idler
သတ္တုမဟုတ်သော rollers များသည် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော rollers များကိုရည်ညွှန်းသည်၊ အကြောင်းမှာ rollers များ၏ထူးခြားချက်များသည်၎င်းတို့ကိုပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများကွဲပြားခြင်းကြောင့်ကွဲပြားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤ pallet အမျိုးအစားကို ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ သတ္တုတူးဖော်မှု၊ ဆားလုပ်ငန်း၊ အထည်အလိပ်နှင့် အခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိစ္စများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
1) Ceramic roller: ကောင်းသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။
2) Enamel idler- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကြွေလွှာအဖြစ် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သော စတီးကြွေထည်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ဤ roller သည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ရေစိုခံ နှင့် ဖုန်မှုန့် ခံနိုင်ရည် ရှိပါသည်။
3) Flame retardant rubber roller: roller roller သည် သတ္တုဆလင်ဒါ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် ပါဝင်သော flame retardant ရော်ဘာအလွှာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကြောင့် roller ကို ထိထိရောက်ရောက် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
4) သတ္တုမဟုတ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသော rollers- roller သည် antistatic charge flame retardant ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော tensile spring ယန္တရားအား ပံ့ပိုးမှုအတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ roller ၏အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ရိုက်ခတ်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်စသည့်လက္ခဏာများရှိသည့် ဝင်္ကပါအလုံပိတ်ထားသည်။ Conveyor Rollers အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကြောင့် Rollers များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် ပြဿနာများစွာ ရှိပါသည်။ အဓိကပြဿနာများမှာ-
1) ယခု ဈေးကွက်တွင် ပံ့ပိုးပေးသည့် ကုန်ပစ္စည်း အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး တည်ဆောက်ပုံ နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပစ္စည်းများ ကွဲပြားကာ စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သော rollers များကို 10 နှစ်ကျော် အသုံးပြု နိုင်သည်- စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသော rollers များသည် ရက်အနည်းငယ်သာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ဈေးနှုန်းတွေက ဒေါ်လာ ထောင်ဂဏန်းကနေ ရာဂဏန်းအထိ အမျိုးမျိုးကွဲပြားပါတယ်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော idler ကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်းသည် သုံးစွဲသူများကြုံတွေ့ရသည့် ပထမဆုံးပြဿနာဖြစ်သည်။
2) Conveyor တည်ဆောက်ပုံတွင်၊ idler ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ပုံမှာလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ပြဿနာဖြစ်သည်။ idlers အရေအတွက်သည် စက်တစ်ခုလုံး၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ရိုလာအကွာအဝေးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး သယ်ယူခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အခြေခံ၍ အသုံးပြုသော rollers အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်၊ စက်တစ်ခုလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ တိုးတက်စေရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။
