အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် Roller သည် ပျက်စီးနေပါသည်။
1. Roller နှင့် Conveyor Belt အကြား ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်သည် အလွန်ကြီးမားသည်။
2. Conveyor belt ၏ ပြေးလမ်းကြောင်းနှင့် roller ၏ rotation direction သည် deflection angle ရှိသည်၊ နှင့် deflection friction resistance ကိုထုတ်ပေးပြီး roller ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ဦးတည်စေသည်။
3. Conveyor သည် ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေသောအခါ၊ ဒလိမ့်တုံးသည် ကျောက်မီးသွေးနှင့် အညစ်အကြေးများနှင့် ပွတ်တိုက်မိပြီး နောက်ဆုံးတွင် roller ၏ စုတ်ပြဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ကြိတ်စက်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
1. Rollers များပေါ်တွင် ဒေသန္တရအင်အား လွန်ကဲစွာဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်ကဲ့သို့သော ပကတိအခြေအနေများနှင့်အညီ Rollers များ၏ အပြင်အဆင်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. ခုံးခုံး rollers များကြားအကွာအဝေးကို လျှော့ချရန်နှင့် rollers အရေအတွက်ကို တိုးမြင့်ရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် roller တစ်ခုတည်း၏ တွန်းအားကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခုံးခုံးအပိုင်းတွင်၊ idlers များ၏အကွာအဝေးကို ပုံမှန်အကွာအဝေး၏ 1/2 သို့သတ်မှတ်ထားသော်လည်း ဤနေရာတွင်ဝန်ကြီးမားသောအခါ၊ ဤအကွာအဝေးကို ထပ်မံလျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောသတ်မှတ်ချက် idler ကိုအစားထိုးနိုင်သည်။
3. ပုံစံ၊ အကွာအဝေး၊ conveyor belt form နှင့် rollers များ၏ belt speed ကိုဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ resonance ကြောင့်ဖြစ်ရသော rollers များ၏ ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် local resonance area ကို ဂရုပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။
