Impact rollers များကို conveyor belt ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ ပြုတ်ကျခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများ ၏ feed point တွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကျောက်မီးသွေးဆေးကြောသည့်စက်ရုံများ၊ ချက်ပြုတ်သည့်စက်ရုံများနှင့် ဓာတုဗေဒစက်ရုံများကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
၎င်းတို့သည် သာမန်သတ္တုများထက် 10 ဆပိုမိုမာကျောပြီး ရိုးရာကော်လံဖိနပ်များထက် ငါးဆသက်တမ်းရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်း၊ မီးမလောင်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ခြင်း နှင့် ပေါ့ပါးပြီး သတ္တုတွင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ကြိတ်စက်ကိုယ်ထည်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပိုလီမာပစ္စည်းသည် ကြေးဝါနှင့်ဆင်တူသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ခါးပတ်ကိုမထိခိုက်စေဘဲ လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ သက်ရောက်မှုရှိသော roller သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ကြိတ်စက်ကိုယ်ထည်နှင့် အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုသောအခါ၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သာမန် roller များထက် 5 ဆပိုမိုရောက်ရှိနိုင်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါများသည် ထိခိုက်မှု ကြိတ်စက်၏ အကာအကွယ်သုံးမျိုးဖြစ်သည်။
(1) ထိခိုက်မှု ကြိတ်စက် အပူချိန်ကို ကာကွယ်ခြင်း။
ခါးပတ်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဒရမ်၏ အပူချိန်သည် ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဒရမ်နှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ထားသည့် ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာသည် အပူချိန်လွန်ကဲသော အချက်ပြမှုကို ပေးပို့သည်။ အချက်ပြမှုကိုလက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ လက်ခံသူသည် 3 စက္ကန့်နှောင့်နှေးစေပြီး လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းကိုလုပ်ဆောင်စေကာ မော်တာသို့ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖြတ်တောက်ကာ သယ်ယူကိရိယာသည် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ရပ်တန့်သွားကာ အပူချိန်ကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။
(၂) Roller အုပ်စု၏ အရှိန်ကို ကာကွယ်ခြင်း။
မော်တာမီးလောင်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးခြင်း၊ ခါးပတ် သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်များ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ခါးပတ်ချော်ခြင်း စသည်တို့တွင် မော်တာမီးလောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ချို့ယွင်းပါက၊ conveyor ၏ မောင်းနှင်သည့်အပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော သံလိုက်ခလုတ် SG ပုံမှန်အမြန်နှုန်းဖြင့် ပိတ်၍မရပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပြောင်းပြန်အချိန်ဝိသေသအတိုင်း လိုက်နာမည်ဖြစ်ပြီး အချို့သောနှောင့်နှေးပြီးနောက်၊ အမြန်နှုန်းကာကွယ်ရေးပတ်လမ်းက အသက်ဝင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုအပိုင်းသည် ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် မော်တာထံသို့ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
(၃) ထိခိုက်မှုရှိသော roller coal bunker ကျောက်မီးသွေးအဆင့်ကို ကာကွယ်ခြင်း။
ကျောက်မီးသွေးဘန်ကာတွင် ကျောက်မီးသွေးအဆင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုရှိသည်၊ အမြင့်နှင့် အနိမ့်။ ဘန်ကာတွင် ကားအလွတ်မရှိသောအခါ၊ ကျောက်မီးသွေးအဆင့်သည် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ကျောက်မီးသွေးအဆင့်သည် မြင့်မားသောအဆင့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ကျောက်မီးသွေးအဆင့်ကာကွယ်မှုကို အသက်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ ပထမ ခါးပတ် သယ်ယူကိရိယာမှ စတင်၍ စက်၏အမြီးတွင် ကျောက်မီးသွေးများ စုပုံနေခြင်းကြောင့် သယ်ယူကိရိယာတစ်ခုစီသည် တစ်ခုပြီးတစ်ခု ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အကျိုးသက်ရောက်မှု roller သည် ပေါ့ပါးပြီး လည်ပတ်မှုနည်းသော inertia ရှိသည်။ Rollers အတွက် အထူးပြု ပေါ်လီမာပစ္စည်းသည် ပေါ့ပါးပြီး သံမဏိ၏ ခုနစ်ပုံတစ်ပုံ၏ တိကျသော ဆွဲငင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းမှပြုလုပ်သော ကြိတ်စက်များသည် သာမန်ဒလိမ့်တုံးများ၏ ထက်ဝက်ခန့် အလေးချိန်ရှိပြီး လည်ပတ်မှုအားနည်းသော၊ ကြိတ်စက်များနှင့် ခါးပတ်များကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသည်။ တပ်ဆင်မှုအရ၊ တပ်ဆင်မှု၏သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်လာစေရန် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော roller များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဒုတိယမှာ ပျက်စီးနေသော rollers များကို အချိန်မီစစ်ဆေးပြီး အစားထိုးလဲလှယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောအနိမ့်အမြင့်ရှိသော conveyor ခါးပတ်များအတွက်၊ impact air locks များတပ်ဆင်ရန်နှင့် impact rollers များကို impact beds ဖြင့်အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။
