လက်ရှိတွင်၊ အင်ဂျင်နီယာလက်တွေ့တွင်၊ လူများသည် နက်ရှိုင်းသော groove radial ball bearings နှင့် tapered roller bearings ကို အဓိကအားဖြင့် ရွေးချယ်ကြသည်။ Tapered roller bearings များကို ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ဒီဇိုင်းတွင်၊ bearing သည် အများအားဖြင့် ကြီးမားသောရှင်းလင်းရေးဘောလုံး bearing ကိုလက်ခံရရှိပြီး အထူးသဖြင့် အလျားလိုက်ပံ့ပိုးမှုတွင်၊ လှိမ့်နေသောဒြပ်စင်များကြားတွင် အဆီခြောက်များစွာရှိနေကာ အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်ခြင်းမပြုနိုင်သောကြောင့် bearing ၏သက်တမ်းကို အရှိန်မြှင့်ကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် idler ၏ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက်၊ ကြီးမားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ရှိသော tapered roller bearings ကိုဒီဇိုင်းတွက်ချက်မှုတွင်အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့်အဆီများအလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 204 နှင့် 205 series rolling bearings ကိုရွေးချယ်ပြီး အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်လည်း အထူးဝက်ဝံများ စဉ်ဆက်မပြတ်ပေါ်ပေါက်လာသဖြင့် အထူးဝက်ဝံများကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာသောကြောင့် ဝက်ဝံများ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးအဆင့်ကို များစွာမြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ များစွာသောစမ်းသပ်မှုဒေတာပြီးနောက်၊ အလွန်ပြင်းထန်သောအခြေအနေအောက်တွင်ပင်၊ အထူး bearing ၏လှည့်ပတ်ခုခံမှုနည်းသွားပြီး၊ စမ်းသပ်မှုသက်တမ်းသည် အလွန်တိုးလာသည်၊ ၎င်းသည် 204 bearing ထက် 10 ဆပိုမိုရောက်ရှိနိုင်ကြောင်းပြသထားသည်။ roller bearings များအတွက် အထူးဝက်ဝံများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဝက်ဝံများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက roller bearings ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကိုလည်း တိုးတက်စေကြောင်း ပြသပါသည်။
Bearing သည် roller ၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်း၏ရွေးချယ်မှုသည်သင့်လျော်သည်၊ အရည်အသွေးသည်အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ၎င်းသည် roller ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ Belt Conveyor ၏လည်ပတ်မှုတွင်၊ Roller သည် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းရှိပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် radial force ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အချို့သော axial force ကိုလည်း ဆောင်သည်။ idler ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော လက္ခဏာရပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ နက်နဲသော groove ball bearings ကို အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ပါသည်။
အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းသည် rolling bearings ချို့ယွင်းခြင်း၏အဓိကပုံစံဖြစ်ပြီး၊ မသင့်လျော်သောချောဆီ၊ မသင့်လျော်သောချောဆီအမျိုးအစား သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုသည် အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းကိုဖြစ်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချောဆီနည်းလမ်းများနှင့် rolling bearings ၏ချောဆီမျိုးကွဲများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ချောဆီမုဒ်၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် (၁) တစ်ကြိမ်ဆီ ချောဆီပေးခြင်း၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤချောဆီနည်းသည် ကြိတ်စက်၏ အလယ်နှင့် နှောင်းပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေသောအခါ ပိုမိုမြန်ဆန်လာပြီး bearing ၏သက်တမ်းသည် တိုတောင်းသောကြောင့်၊ အထောက်အပံ့၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုသည် ဤနည်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ (၂) ဆီထိုးထည့်ထားသော ချောဆီသည် bearing သည် ကောင်းမွန်ရုံသာမက ချောဆီလမ်းကြောင်းကိုပါ ထိန်းထားနိုင်သည် ။ ဤနည်းလမ်းသည် bearing ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရုံသာမက၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း roller ၏အဆက်မပြတ်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်းထိန်းသိမ်းထားသည်။
rolling bearings တွင်အသုံးပြုသောချောဆီများကို အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲထားပြီး ဆီများ၊ အဆီများနှင့် အစိုင်အခဲချောဆီများ ၊ အဆီများကို အသုံးများဆုံးဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် အဆီချောဆီများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေး စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသော အဆီသုံးမျိုးရှိပြီး ကယ်လ်စီယမ်အခြေခံအဆီများ၊ ဆိုဒီယမ်အခြေခံအဆီနှင့် လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီများ။
