အပူဒဏ်ခံနိုင်သော conveyor ခါးပတ်များဘိလပ်မြေ၊ သတ္တုဗေဒ နှင့် coking ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် အများစုကို အသုံးပြုကြပြီး ပစ္စည်းများမှာ အပူချိန်မြင့်မားပြီး ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုများရှိသည်။ တပ်ဆင်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုဘဝနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှသာလျှင် ခါးပတ်သွေဖည်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် delamination ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပို့ဆောင်ခြင်းစနစ်၏ တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ လုံလောက်သော ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် တွန်းအားပေးခါးပတ်၏ မော်ဒယ်၊ အလျား၊ အနံနှင့် အပူခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။ ပျက်စီးခြင်း၊ ကျဲကျဲကျဲနှင့် ရော်ဘာပျောက်ဆုံးခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ခါးပတ်မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေပြီး burr ကင်းစေရန် ဒရမ်များ၊ ဂဟေဆက်ထားသော အကြွင်းအကျန်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းစေပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေအောက်တွင် ခါးပတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများကို ရှောင်ရှားပါ။ ဖရိန်၏ အချိုးအစားနှင့် ဒေါင်လိုက်ကို စစ်ဆေးပြီး ဖရိန်မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ရေရှည်ခါးပတ်သွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို အချိုးညီစေရန် ချိန်ညှိပါ။
တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း စံပြုလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ခါးပတ်အဆစ်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ခါးပတ်အမျိုးအစားအလိုက် သင့်လျော်သော ပေါင်းစည်းနည်းကို ရွေးချယ်ရမည်။ ရော်ဘာအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ခါးပတ်များအတွက်၊ အဆစ်များ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ပူသော vulcanization အဆစ်များကို ဦးစားပေးပါသည်။ အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အအေးခံထားသော အဆစ်များကို ကျပန်းအသုံးပြုခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးများမှ တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ခါးပတ်ကို လွှင့်တင်ရန်အတွက် အထူးကြိုးများကို အသုံးပြုရမည်။ အသေကောင်အလွှာကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်အောင် ခါးပတ်ကို အတင်းဆွဲယူခြင်း သို့မဟုတ် လိမ်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အလယ်အလတ် ခါးပတ်တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပါ- အလွန်အကျွံ တင်းအားက ဒရမ် ဝတ်ဆင်မှုကို ပြင်းထန်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေပြီး တင်းမာမှု မလုံလောက်ပါက ချော်ထွက်ခြင်းနှင့် သွေဖည်သွားနိုင်သည်။ Pre-tension ကို စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်နှင့်အညီ သတ်မှတ်ရမည်။
ဒရမ်များနှင့် idlers များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဒရမ်နှင့် ကွေးထားသော ဒရမ်သည် အလျားလိုက်နှင့် အပြိုင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပြီး idler များသည် လိုက်လျောညီထွေ လှည့်ပတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဒရမ်အားလုံး၏ ဗဟိုမျဉ်းများသည် ဘောင်ဗဟိုမျဉ်းနှင့် ထောင့်မှန်ကျရမည်။ ဒရမ်မျက်နှာပြင်သည် ရော်ဘာဖြစ်နေပါက၊ ၎င်း၏ကြံ့ခိုင်မှုကိုစစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးလဲလှယ်ပါ။ တူညီသောအကွာအဝေးနှင့် လှည့်ပတ်နေသောသူများကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်းသည် ပြေးခြင်း၏ခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပြီး ခါးပတ်၏ အပူလွန်ကဲမှုနှင့် ခါးပတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဝန်အားမရှိခြင်းနှင့် ဝန်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ ခါးပတ်မှ သွေဖည်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများထွက်ခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ရန် ဝန်မပါဘဲ စနစ်အား ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပြီး သွေဖည်မှုကို အချိန်မီပြင်ဆင်ရန် ဒရမ်များနှင့် idler များ၏ အနေအထားများကို ချိန်ညှိပါ။ ထို့နောက် ခါးပတ်ချော်ကျခြင်း၊ တုန်ခြင်းနှင့် အဆစ်ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ကာ ဝန်အောက်တွင် အစမ်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများ တဖြည်းဖြည်းထည့်ပါ။ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော conveyor belt ၏ကနဦးလည်ပတ်မှုအတွင်း၊ တပ်ဆင်ပြီးပြီးချင်းတွင် အလွန်အမင်းမြင့်မားသောအပူချိန်သက်ရောက်မှုကိုရှောင်ရှားရန် ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။
နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုကလည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ ခါးပတ်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး အပူလွန်ကဲမှုနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ခါးပတ်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပူချိန်မြင့်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းမှ တားဆီးပါ။ အဆစ်များ၊ တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာများနှင့် idlers များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။ စံချိန်စံညွှန်းမီ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သိပ္ပံနည်းကျ ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ဖြင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော conveyor belts များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံကာ အပူချိန်မြင့်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အခြေအနေများတွင် အဆက်မပြတ် လုံခြုံစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။
