1. အဆစ်၏နည်းလမ်း conveyor belt joint ၏နည်းလမ်းများမှာ- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆစ်များ၊ အအေးခံခြင်းအဆစ်များ၊ hot vulcanized အဆစ်များနှင့်အခြားအသုံးများသောနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆစ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခါးပတ်အဆစ်များအသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ဤအဆစ်နည်းလမ်းသည် အဆင်ပြေပြီး မြန်ဆန်သည်၊ ၎င်းသည် အတော်လေးချွေတာသော်လည်း အဆစ်၏ထိရောက်မှုနည်းသည်၊ ပျက်စီးရန်လွယ်ကူပြီး conveyor belt ထုတ်ကုန်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၌PVC နှင့် PVG full-core flame retardant နှင့် antistatic conveyor belt အဆစ်များဤပူးတွဲနည်းလမ်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် 8 တန်း ခါးပတ်များအောက် ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ Cold-bonded joints ဆိုသည်မှာ အဆစ်များအတွက် အအေးခံကော်ပြားများ အသုံးပြုခြင်း။ ဤအဆစ်နည်းလမ်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆစ်များထက် ပိုမိုထိရောက်သည်၊ ၎င်းသည်လည်း ပို၍ချွေတာပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောအဆစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသင့်သည်၊ သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် ကျွမ်းကျင်ရန်အတော်လေးခက်ခဲသောကြောင့်လည်းကောင်း၊ ကော်၏အရည်အသွေးသည် အဆစ်အပေါ်တွင် အလွန်ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်တည်ငြိမ်မှုမရှိပါ။ Hot vulcanized joints များသည် မြင့်မားသော အဆစ်ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည့် အကောင်းဆုံး အဆစ်နည်းလမ်းဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အဆစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေကာ အလွန်တည်ငြိမ်ကာ အဆစ်များ၏ သက်တမ်းမှာလည်း အလွန်ရှည်လျားပြီး ကျွမ်းကျင်ရန် လွယ်ကူပါသည်။ သို့သော်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာ၊ ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုနှင့် ကြာမြင့်စွာ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ချိန်ကဲ့သို့သော အားနည်းချက်များရှိသည်။
2. အလွှာလိုက် သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်၏ အဆစ်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆစ်များ၊ အအေးခံထားသော အဆစ်များ၊ ပူသော vulcanized အဆစ်များနှင့် အခြားအဆစ်များဖြင့် လိုအပ်သလို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အအေးခံထားသော အဆစ်များနှင့် ပူသော-vulcanized အဆစ်များသည် အဆင့်ဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံ အဆစ်များကို ခံယူသည်။
3. PVC နှင့် PVG ၏အဆစ်များ ၊ အူတိုင်တစ်ခုလုံး မီးမလောင်အောင် ထိန်းနိုင်သော ပိုက်ပတ်ကြိုးများ အူတိုင်တစ်ခုလုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အထူးကောင်းမွန်သောကြောင့် အဆစ်များသည် မလွယ်ကူသောကြောင့် အများစုမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆစ်နည်းလမ်းဖြစ်သည့် ခါးပတ် buckle အဆစ်ကို လက်ခံကြသည်။ သို့သော်၊ အဆင့် 8 အထက်ခါးပတ်များအတွက်၊ ပူးတွဲအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ hot vulcanization အဆစ်၏နည်းလမ်းကိုယေဘူယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ အဆစ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် လက်ချောင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အဆစ်များဖြစ်သည်။ PVC နှင့် PVG full-core flame retardant conveyor belt ၏ hot vulcanized ပူးတွဲလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး စက်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာလည်း မြင့်မားပါသည်။
4. သံမဏိကြိုးကြိုး ပင်မ စင်တင်ယာကြိုး၏ အဆစ် သံမဏိကြိုးကြိုး အူတိုင် သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်၏ အဆစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးရုံသာမက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆစ်များ၏ အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ၏ အရှုပ်ထွေးဆုံး နည်းပညာဖြစ်သည်။ မတူညီသော ထုတ်ကုန်များ၏ အဆင့်များသည် မတူညီသော အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုသည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် GB9770 စံနှုန်းကို ကိုးကားပါ။
Conveyor belts များကို ယေဘူယျအားဖြင့် conveyor belts ၊ special function conveyor belts , flame retardant conveyor belts , wire rope conveyor belts စသည်တို့ကို ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ ရော်ဘာဆေးစာတွင် အောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်- အထွေထွေ conveyor belt ၏ အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ရော်ဘာသည် flame retardant conveyor belts တွင် b layer ကော်ပတ်၊ ရော်ဘာ၊ အထည် လေးမျိုးပါ၀င်သည် ။
1. ကော်ဖုံးခြင်း- အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ၏ အားသွင်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ရောဂါပိုးမွှားချေးများအပြင် လူမျိုးစုအမျိုးမျိုး၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို သက်ရောက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကော်ဖုံးကွယ်ရန် တောင်းဆိုချက်သည် ပြင်းထန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား (≥18Mpa) နှင့် ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည် (ပွန်းပဲ့ခြင်း ≤ 0.8cm3/1.61Km)၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဇီဝဆိုင်ရာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထူးကောင်းမွန်သော ပျစ်ပျစ်နိုင်မှု နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် လုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိရန်လည်း တောင်းဆိုထားပါသည် ညွှန်းစာသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ရန် ရည်ရွယ်သည်- ကုန်ကြမ်းရော်ဘာသည် အဓိကအားဖြင့် သဘာဝရော်ဘာ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ styrene-butadiene ရော်ဘာဖြစ်ပြီး ကော်ပါဝင်မှုမှာ 50% ~ 55% ဖြစ်သည်။ vulcanization စနစ်သည် ဆာလ်ဖာနှင့် တွန်းကန်၏ ရှေးရိုးဆန်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေးစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။ သဘာဝရော်ဘာဆေးစာတွင် ဆာလဖာပမာဏသည် 2.5 အရည်အသွေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး styrene-butadiene ရော်ဘာဆေးစာတွင် ဆာလဖာပမာဏသည် 1.5~2.0 အရည်အသွေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပန်ကာကို ပုံမှန်အားဖြင့် M နှင့် DM နှင့် တွဲသုံးလေ့ရှိပြီး တွန်းအားပေး CZ၊ NOBS နှင့် အခြားသော ပန်ကာများသည် styrene-butadiene ရော်ဘာပါရှိသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မီးမလောင်အောင် ထိန်းနိုင်သော conveyor belt အား အားဖြည့်အေးဂျင့်အား မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်အနက်ရောင်၊ အလယ်အလတ်စူပါဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်အနက်ရောင် စသည်တို့ဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ပမာဏမှာ 40~50 အရည်အသွေးရှိ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အသုံးများသော hardeners အမျိုးအစားများမှာ inorganic oil၊ light oil၊ ထင်းရှူးကတ္တရာစေး၊ coumarone resin နှင့် alcohol resin တို့ဖြစ်သည်။
2. Buffer ကော်- ကြားခံကော်သည် အဖုံးအုပ်ကော်နှင့် ကော်တီယာကြိုး၏ ပင်မအလွှာကြားတွင်ရှိပြီး ၎င်းတို့နှစ်ဦး၏ ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်ကာ အစောင့်အကြပ်ပစ္စည်းများ၏ အားသွင်းအားကို ဆွဲဆောင်ကာ ဖယ်ထုတ်နိုင်ပြီး အရှိန်မြှင့်သည့် အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ရော်ဘာကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှု (ကော်နှင့် အထည်ကြားရှိ ကပ်တွယ်မှု ≥3.15N/mm)၊ ကြီးမားသော inertia၊ သေးငယ်သော အပူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် လုပ်ဆောင်မှုတို့၌ သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရော်ဘာကြမ်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် သဘာဝရော်ဘာနှင့် butadiene ရော်ဘာတို့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြပြီး ကော်ပါဝင်မှုမှာ 50% ~ 55% ဖြစ်သည်။ ကော်လွှာနှင့် အထည်အလွှာကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဆာလ်ဖာနည်းသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ပန်ကာသည် M, DM, TMTD ပေါင်းစပ်စနစ်တစ်ခုကို လက်ခံသည်။ ကာဗွန်အနက်ရောင်ကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တစ်ပိုင်းအားဖြည့်ကာဗွန်အနက်ရောင်ဖြင့် အသုံးပြုခဲပြီး မီးမလောင်နိုင်သော သယ်ယူရပတ်ပတ်၏ ပမာဏမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အသွေး 10 အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် မီးတောက်မလောင်စေရပါ။ မာကျောမှုသည် ထင်းရှူးကတ္တရာစေး၊ အရည် coumarone စသည်တို့ကဲ့သို့ ပျစ်ပျစ်ကောင်းမွန်သော အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
3. ပွတ်တိုက်ခြင်း- သုတ်ခြင်း၏ ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပင်မပတ္တူအလွှာတစ်ခုလုံးကို ပြိုကွဲစေရန်ဖြစ်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာလုပ်ဆောင်ချက်ရှိရန် လိုအပ်သည် (အထည်နှင့်အထည်ကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုအားကောင်းမှုသည် 4.5N/mm)၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် (အထည်အလွှာ၏ကွေးညွှတ်သည့်နေရာအရေအတွက် ≥ 25,000 ကြိမ်/အပြည့်အခွံခွာခြင်း)၊ နှင့် ကျန်ရှိသော plasticity (plasticity 0.5~0.6) နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများအား ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ရပါမည်။ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာသည် အဓိကအားဖြင့် သဘာဝရော်ဘာဖြစ်ပြီး၊ အတွင်းနှင့်အပြင် ကော်ပါဝင်မှု 50% ရှိသော အရည်အသွေး 20 ~ 30 styrene-butadiene ရော်ဘာကို အသုံးပြုထားသည်။ vulcanization စနစ်သည် ပုံမှန် ဆာလဖာနှင့် တွန်းကန်စနစ်နှင့် တူညီသည်။ ပန်ကာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် M နှင့် DM ပေါင်းစပ်မှုကို လက်ခံသည်၊ သို့မဟုတ် vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်ကိုနှေးကွေးစေရန် TMTD အများအပြားကို ရုပ်သိမ်းသော်လည်း ရော်ဘာပူလောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ ကာဗွန်အနက်ရောင်သည် တစ်ပိုင်းအားဖြည့်ထားသော၊ ကာဗွန်အနက်ရောင် သို့မဟုတ် အခြားသော ပျော့ပျောင်းသောကာဗွန်အနက်ရောင်ဖြစ်သင့်သည်၊ အတွင်းနှင့်အပြင် အရည်အသွေး 10 အစိတ်အပိုင်းများကို သောက်သုံးသင့်သည်။ styrene-butadiene ရော်ဘာနှင့် ရောထားသော ပွတ်ရာဘာအတွက် coumaron resin နှင့် alcohol resin ပမာဏကို သင့်လျော်စွာ တိုးပေးသင့်သည်၊ သို့တည်းမဟုတ် အထည်အလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို မတိုးသင့်ပါ။
4. ကော်- ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် ဆင်တူသော်လည်း ပွတ်တိုက်ခြင်းထက် ကော်ပါဝင်မှု အနည်းငယ် မြင့်မားပြီး ပလတ်စတစ် သည် အနည်းငယ် သေးငယ်ကာ ပလတ်စတစ် သည် 0.4 ~ 0.5 ထက် ပိုကောင်းပါသည်။
