Roller Conveyor ထုတ်လုပ်သူမှ ယနေ့တွင် အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်၊ roller conveyor သည် နှစ်ဖက်စလုံးရှိ frames များကြားတွင် rollers အများအပြားကို စီစဉ်ပေးသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်ပေးသည့် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အောက်ခြေတည့်တည့်ဖြစ်သည့် ဘောက်စ်များ၊ ကွက်လပ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ အချောထည်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ Roller conveyor ကို ပါဝါမရှိသော roller conveyors နှင့် powered roller conveyors (roller tables) ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပါသည်။
1. ပါဝါမရှိသော roller conveyorဘောင်များကြားတွင် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ဒလိမ့်တုံးများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် မျက်နှာပြင်ကို အလျားလိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို လူအင်အားဖြင့် ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို အောက်ဘက်သို့ သေးငယ်သောယိုင်ရှုထောင့်ရှိစေရန်လည်း ပြုလုပ်ထားနိုင်သည်၊ သို့မှသာ အရာဝတ္ထုသည် ၎င်း၏ဆွဲငင်အားကို အားကိုးနိုင်ပြီး သယ်ဆောင်သွားသည့်လမ်းကြောင်းတွင် တွန်းအားကို မျှဝေကာ ၎င်းကို သူ့အလိုလို ပို့ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2. ပါဝါကြိတ်စက်ဖရိန်များကြားတွင် စီထားသော ဒလိမ့်တုံးများ သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားလုံးကို မောင်းနှင်ရန် မောင်းနှင်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ရန် ကြိတ်စက်များနှင့် သယ်ဆောင်သည့်အရာများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို အားကိုးပါ။
1. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပြင်အဆင်-ဖြောင့်ခြင်း၊ ကွေ့ခြင်း၊ စောင်းခြင်းနှင့် အခြားသော သယ်ဆောင်ခြင်းလိုင်းများဖြင့် ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်အရ အကိုင်းအခက်များနှင့် မြစ်ဆုံများကဲ့သို့သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမျဥ်းများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော လိုင်းများကို ပိတ်ရန်ဖြစ်သည်။
2. ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ကျစ်လစ်သည်-lifting platform ကို လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အမြင့်ကွာခြားချက်လိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အဆင်ပြေသည့် သုံးဖက်မြင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
3. ကွဲပြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များ-ဆွဲငင်အား၊ ပါဝါ၊ သတ်မှတ် နှင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း၏ အခြားပုံစံများဖြင့်၊ လည်ပတ်ခြင်း၊ လှန်လှောခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ လွှင့်တင်ခြင်းတို့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် conveyor line ပေါ်တွင် အပြီးသတ်နိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ-သို့ရာတွင် ရိုလာစက်များ၏ သေးငယ်သောအကွာအဝေးကြောင့် ပို့ဆောင်ရေးလိုင်းပေါ်ရှိ ရိုလာစက်အရေအတွက်သည် ကြီးမားပြီး သယ်ဆောင်သည့်အကွာအဝေးသည် တူညီသောအခါတွင် အခြားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများထက် စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုများပြားပါသည်။
Roller Conveyor ၏ ဂီယာမုဒ်၏ နိဒါန်း
1. ပါဝါမရှိသော roller conveyor
မောင်းသူမရှိ၊ ကြိတ်စက်များသည် အလိုလို လှည့်နေပြီး ပစ္စည်းများကို လူအင်အား၊ ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် ပြင်ပတွန်းဆွဲကိရိယာများဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ အစီအစဉ်အရ၊ အလျားလိုက်နှင့် စောင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။
A. အလျားလိုက် အစီအစဉ်- ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ရန် လူအင်အား သို့မဟုတ် ပြင်ပ တွန်းဆွဲကိရိယာများကို အားကိုးပါ။ သေးငယ်သောပစ္စည်းအလေးချိန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေးနှင့် မကြာခဏအလုပ်မလုပ်သောအချိန်တွင် လူအင်အားတွန်းအားကို အသုံးပြုသည်။ ပြင်ပတွန်းအား၊ ဆွဲကြိုး၊ ခါးပတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အမှုန်အမွှားစက် တွန်းဆွဲခြင်း စသည်တို့ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ထိန်းချုပ်ရန် အဆင်ပြေသည့် လိုအပ်သည့်အမြန်နှုန်းဖြင့် အရာအား ရွေ့လျားနိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါ ခြေလှမ်းနှင့်စုပုံခြင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို သိရှိနိုင်ကာ ကုန်စည်အလေးချိန်ကြီးမားမှု၊ သယ်ယူပို့လွှတ်သည့်အကွာအဝေးနှင့် မကြာခဏအလုပ်များသည့်အချိန်အခါများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
B. စိတ်ထားစီစဉ်မှု- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းအတွက် ပါဝါအဖြစ် ဆောင်းပါး၏ဆွဲငင်အားကို မှီခိုနေရသည်၊ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ချွေတာပြီး လက်တွေ့ကျသည်၊ သို့သော် ဆောင်းပါး၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ၊ ပစ္စည်းများကြားတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လွယ်ကူသည်၊ ကျိုးလွယ်သောပစ္စည်းများကို သယ်ယူရန် မသင့်တော်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မြေဆွဲအား မြင့်မားသောကွေ့သိုလှောင်ရုံများကြား တိုတောင်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သင့်လျော်သည်။
2. ပါဝါကြိတ်စက် conveyor
၎င်းတွင် မောင်းနှင်သည့်ကိရိယာတစ်ခုပါရှိပြီး ကြိတ်စက်သည် ကုန်စည်လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အဆင်ပြေသည့် တိကျစွာ၊ ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ဂီယာမုဒ်အရ ၎င်းကို ကွင်းဆက်ဒရိုက်၊ ခါးပတ်ဒရိုက်နှင့် ဂီယာဒရိုက်ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။
A. Chain Drive- ကြီးမားသော bearing စွမ်းရည်၊ ကောင်းမွန်သော ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ အဆင်ပြေသော အပြင်အဆင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ဆီ၊ ရေနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော နေရာများနှင့် မကြာခဏ ထိတွေ့နိုင်သော နေရာများတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အသုံးများသော ပါဝါကြိတ်စက် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ သို့သော် ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သောအခါ သံကြိုးသည် ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မောင်းနှင်သည့်အခါ ဆူညံသံများ မြင့်မားသည်။ ၎င်းကို single-chain drive နှင့် double-chain drive ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
1) single-chain drive တည်ဆောက်ပုံသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး ပေါ့ပါးသောဝန်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
2) Double-chain drive သည် ကြီးမားသောဝန်၊ မြန်နှုန်းမြင့်၊ နှင့် မကြာခဏ စတင်ခြင်းနှင့် ဘရိတ်အုပ်သည့်အချိန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
B. Belt drive- တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ဆူညံသံနည်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော၊ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုထားသော်လည်း ဆီပြန်သောနေရာများတွင် အလုပ်လုပ်ရန် မသင့်လျော်ပါ။ ခါးပတ်မောင်း- Flat belt drive၊ V-belt drive၊ O-belt drive။ Flat Belt Drive သည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး V-belt drive နှင့် O-belt drive သည် အသေးဆုံးဖြစ်သည်။ V-belt နှင့် O-belt drive နှစ်ခုလုံးကို roller conveyor ၏ arc section တွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ O-belt drive အစီအစဉ်သည် အပျော့ပြောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
C. ဂီယာဂီယာ- ကြီးမားသော ဝက်ဝံစွမ်းရည်၊ မြင့်မားသော ဂီယာတိကျမှု၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ဖြစ်သည်။ လေးလံသောဝန်၊ မြင့်မားသောရွေ့လျားမှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ၊ မကြာခဏစတင်ခြင်းနှင့်ဘရိတ်များအတွက်သင့်လျော်သည်။
