Conveyor ခါးပတ်များအပလီကေးရှင်းစကေး၊ အသုံးပြုမှုပမာဏ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကပံ့ပိုးပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍတွင်ဖြစ်စေ သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် အကျယ်တဝင့်အသုံးပြုကြသည်မှာ အခြားနယ်ပယ်များထက် များစွာသာလွန်သည်။ သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သော conveyor ခါးပတ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၊ စက်ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ၊ ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်အချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပါအတိုင်း စိုးရိမ်ရမည့် အဆင့်ခြောက်ဆင့်ရှိသည်။
1. ပစ္စည်းသွင်ပြင်လက္ခဏာများဖြင့် စတင်ပါ။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် သော့ခါးပတ်၏စွမ်းဆောင်ရည် (ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်စသည်) ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။
●အမျိုးအစား-ဝတ်ဆင်မှုနည်းသောပစ္စည်းများ (ကျောက်မီးသွေး၊ ကျောက်ပျော့); မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောကာဗာရာဘာ (ဥပမာ၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်/ကြွေထည်အမှုန်များနှင့်အတူ) နှင့် မာကျောသော၊ ကျီးကန်းပစ္စည်းများ (သံသတ္တုရိုင်း၊ ဂရန်းနစ်) အတွက် မျက်ရည်ဆန့်ကျင်အလွှာများ (သံမဏိကွက်) ကိုရွေးချယ်ပါ။
●အမှုန်/အကျိတ် အရွယ်အစား-ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများ (ကျောက်မီးသွေးမှုန့်) များ ယိုဖိတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ဦးစားပေးပါ။ ကြီးမားသောအဖုများ (သတ္တုရိုင်း > 300 မီလီမီတာ) အတွက် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် (ရော်ဘာ ≥10 မီလီမီတာ အထူ၊ ခိုင်ခံ့မြင့်သော cores) ကို မြှင့်တင်ပါ။
●အစိုဓာတ်/ အပူချိန်စိုစွတ်သောပစ္စည်းများ (သတ္တုအညစ်အကြေးများအတွက် စိန်ပုံစံများ) သို့မဟုတ် ကော်စလစ်ဆန့်ကျင်အဖုံးများကို ရွေးချယ်ပါ။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ခါးပတ်များ (ဥပမာ၊ EPDM ရာဘာ၊ 150–200°C) ပူသောပစ္စည်းများ (မီးရှို့ထားသောသတ္တုရိုင်းများ) ကို အသုံးပြုပါ။
2. သတ္တုတွင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ခါးပတ်များ၏ သက်တမ်းနှင့် လုံခြုံမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-
●Spatial Scenarios-
● မြေအောက်မိုင်းများ- ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းများ (ပုံမှန်အားဖြင့် ≤1.6m) နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် မီးမွမ်းမံခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ခါးပတ်များ (MT/T 914 ကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ) လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။
●အဖွင့်တွင်းမိုင်းများ- ခရမ်းလွန်၊ မိုးရွာခြင်းနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း (-30°C မှ 60°C) အထိ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော အဖုံးများကို ရွေးချယ်ပါ။
●သံချေးတက်ခြင်း-အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် မိုင်းတွင်းများတွင် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိသော ခါးပတ်များ (ဥပမာ၊ nitrile ရော်ဘာ/NBR) ကို အသုံးပြုပါ။
3. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များ ကိုက်ညီမှု
Belt specs များသည် conveyor design နှင့် ကိုက်ညီရမည်-
●စွမ်းရည်နှင့် မြန်နှုန်း-စွမ်းရည်မြင့် (> 1000t/h) သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့် (>3m/s) စနစ်များအတွက်၊ ဆွဲဆန့်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခွန်အားမြင့် cores (သံမဏိကြိုး၊ polyester canvas/EP) ကို အသုံးပြုပါ။
●အကွာအဝေးနှင့် ယိုင်လဲမှု-
● အကွာအဝေး (> 1 ကီလိုမီတာ) - သံမဏိကြိုး ခါးပတ်များကို ဦးစားပေးပါ (tensile strength ≥3000N/mm၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုတ်ခတ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု)။
● မတ်စောက်သော စောင်းများ (> 15°) : ဘေးနံရံ ခါးပတ်များ (အပိုင်းပိုင်းများပါရှိသော) သို့မဟုတ် ပုံစံပြုလုပ်ထားသော ခါးပတ်များ (ပွတ်တိုက်မှုအတွက် အပေါက်များ) ကို အသုံးပြုပါ။
●Drive မုဒ်-Multi-drive စနစ်များအတွက်၊ ကွဲအက်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် မြင့်မားသော splice strength (ဥပမာ၊ ပူသော vulcanized splices၊ ≥90% of original belt strength) ကို သေချာစစ်ဆေးပါ။
4. Belt Structure & Materials ကိုအာရုံစိုက်ပါ။
●အဓိကပစ္စည်းများ-
●Cotton canvas (CC): စျေးနည်း၊ ခရီးတိုအတွက်၊ ဝန်နည်း (မိုင်းငယ်)။
● နိုင်လွန် (NN) - အလယ်အလတ်အကွာအဝေး/ဝန်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
●Polyester (EP) : တာလတ်မှ အကွာအဝေး၊ မြင့်မားသောဝန်အခြေအနေများအတွက်၊ ဆန့်/သက်ရောက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
●သံမဏိကြိုး (ST)- ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ခရီးဝေး၊ လေးလံသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် စံပြအဖြစ် (တွင်းတူးမိုင်းကြီးများ)။
●ရော်ဘာအဖုံး
● မာကျောမှု- မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် 60-70° ကမ်းခြေ; ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် 50-60° (ပို၍ညီညွတ်မှု)။
● ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- ကာဗွန်အနက်ရောင် သို့မဟုတ် အာရမစ်ဖိုင်ဘာများ ပါဝင်သော ဖော်မြူလာများဖြင့် နိမ့်သော Akron ပွန်းပဲ့မှုတန်ဖိုးများ (≤100mm³) ကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။
●အထူးဒီဇိုင်းများသံမဏိကွက်/အာရမစ်အလွှာများ (မျက်ရည်ယိုခြင်း)၊ လျှပ်ကူးကာဗွန်အနက်ရောင် သို့မဟုတ် သံမဏိကြိုးများ/ကြွေထည်အမှုန်များ (လိုအပ်သလို ဖြတ်တောက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော) တို့ကို ထည့်ပါ။
5. ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါ။
●တရုတ်- မြေအောက်မိုင်းများတွင် MT/T 460 (မီးမလောင်အောင်) နှင့် MT/T 914 (အငြိမ်ဓာတ်) လိုအပ်သည်။
●နိုင်ငံတကာ- EU (EN 12882); US (MSHA လက်မှတ်)။
6. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
● ရေရှည်တန်ဖိုးကို ဦးစားပေးပါ- ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခါးပတ်များသည် စျေးပိုပေးသော်လည်း ပုံမှန်ခါးပတ်များထက် 2-3 ဆ ပိုရှည်သောကြောင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
● ဆိုက်အတွင်းထိန်းသိမ်းနိုင်မှုရှိသော ခါးပတ်များကိုရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ ပူပြင်းသော vulcanization splicing) နှင့် ခိုင်မာသောရောင်းအားပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှု (မြန်ဆန်သောအပိုပစ္စည်းများ) ဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအပေါ် အားကိုးပါ။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သော conveyor ခါးပတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရွယ်အစား-အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော အလုပ်မဟုတ်သော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ၊ စက်ကိရိယာများ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ ဘေးကင်းမှု လိုက်နာမှုနှင့် ဘဝသံသရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် စနစ်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖော်ပြထားသော အဆင့်ခြောက်ဆင့်တစ်ခုစီသည်—ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းမှ ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းအထိ—သတ္တုတွင်းဆိုက်၏ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ခါးပတ်ကို ချောမွေ့စွာလိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း လုပ်ကိုင်သူများသည် ဓာတ်ပြုရွေးချယ်မှုများထက် ကျော်လွန်ပြီး တက်ကြွသော၊ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများဆီသို့ ရွေ့လျားနိုင်သည်- ပွန်းပဲ့သတ္တုရိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခါးပတ်များ၊ အလွန်အမင်း မြေအောက် သို့မဟုတ် တွင်းပေါက်အခြေအနေများတွင် ရှင်သန်နိုင်ပြီး သယ်ယူကိရိယာစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်ခြင်း၊ တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရေရှည်တည်တံ့သောတန်ဖိုးကို လျှော့ချပြီး အချိန်ကုန်လူပန်းနှင့် ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ်များ သက်သာစေပါသည်။
