အတွက်ဝိုင်းရံအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းစနစ်, အသွင်အပြင်နှင့်ရှုထောင့်များစစ်ဆေးခြင်းသည် roller ၏လိုက်လျောညီထွေမှု, ဤစစ်ဆေးမှုများကို GB / T 10595-2023 ခါးပတ်ပေါ်ရှိစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီတင်းကြပ်စွာကောက်ယူရမည်။ အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ (သို့) သွေဖည်တောင်မှပင်နောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းကိရိယာများမအောင်မြင်ပါ။
အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် roller ၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင်သိသာထင်ရှားသောချို့ယွင်းချက်များအတွက်ပြည့်စုံစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ roller ပြွန်အတွက်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထိတွေ့နိုင်သောအကဲဖြတ်မှုပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည် - မျက်နှာပြင်သည်အက်ကြောင်းများ, သဲတွင်းများ, ထိုသို့သောချို့ယွင်းချက်များသည်ပေါ်ပေါက်သောခါးပတ်ပေါ်တွင်ဒေသခံစိတ်ဖိစီးမှုကိုမညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့် 0 တ်ဆင်ခြင်း, Welded roller tubes များအတွက်ဂဟေများသည်ဂဟေဆော်မြိတ်များ, undercuts များ, ဂဟေများ၏အနားများသည် Burrs မရှိကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်လက်ဖြင့်ထိနိုင်သည်။ roller ပြွန် (e.g. crosyize coision anti) တပ်ဆင်ထားပါက (ဥပမာ, galvanizing, ပလပ်စတစ်ပက်သွင်းခြင်း) ပါ 0 င်သည်။ ဤအတောအတွင်းတွင် roller ပြွန်ကိုစိုစွတ်သောသို့မဟုတ်တဖြည်းဖြည်းစားတတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်တိုက်စားခြင်းမှတားဆီးရန်အပေါ်ယံပိုင်းကိုအခွံ,
ဆောင်သောအိုးအိမ်နှင့်ကွင်းခတ်ခြင်းနှင့်စပ်လျဉ်း။ ပုံသွန်းများသည်ကျုံ့နေသောတွင်းများ, တံဆိပ်ခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင်သိသာထင်ရှားသည့်ပုံပျက်သောအရာများရှိရမည်။ အနားတွင်ကပ်ရောဂါ၏အမြင့်ကို Burr Detector ဖြင့်တိုင်းတာရပါမည်။ ရိုးတံ၏မျက်နှာပြင်သည်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်သင့်သည်, ချိတ်ဆက်ထားသောဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည်တင်းကျပ်သောစည်းဝေးပွဲကိုသေချာစေရန်ချည်မျှင်များသို့မဟုတ်ချည်ကွက်များကင်းစင်ရမည်။
တိကျသောတိကျမှန်ကန်မှုစစ်ဆေးခြင်းသည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုထိန်းချုပ်ရန်တိကျသောကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် caliper (0.01 မီလီမီတာ၏တိကျမှုနှင့်အတူ) သည် roller ၏စုစုပေါင်းအရှည်ကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။ အလွန်အကျွံသွေဖည်များအတွက်မဖြစ်နိုင်အောင်လုပ်ပါလိမ့်မယ်ဝိုင်းရံConveyor frame ကိုတိတိကျကျကိုက်ညီရန်တိကျစွာကွာဟချက်များသို့မဟုတ်စည်းဝေးပွဲပြီးနောက်တပ်ဆင်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်းကဲ့သို့သောပြ problems နာများကို ဦး တည်ခြင်း။ သွေဖည်သည့် roller ပြွန်၏အချင်းကိုတိုင်းတာရန် (0.001 မီလီမီတာ၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အတူ) ကိုဏဏုသည် micromely ကိုအသုံးပြုသည်။ အလွန်အကျွံအချင်း diffication သည် compiedor ခါးပတ်နှင့် roller ပြွန်များအကြားမညီမညာဖြစ်နေသော control area ရိယာကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ 0 တ်စုံဘက်နှင့်ကိုက်ညီသောရိုးအချင်းအချင်းသည် 0 င်ငွေနှင့်အညီစစ်ဆေးခြင်းကိုသည်းခံနိုင်သည့်အဆင့် H6 / H7 နှင့်အညီကြည့်ရှုစစ်ဆေးသည်။ အလွန်အမင်းချို့တဲ့သောအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုသည် slowpage ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ coadiality ကိုစစ်ဆေးရန်ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုညွှန်းကိန်းနှင့်တွဲဖက်ထားသော Run-out tester ကိုအသုံးပြုသည်။ အလွန်အကျွံ coadiality သွေဖီမှုသည် centrifugal စွမ်းအားကိုလှည့်ပတ်သွားလာချိန်တွင် centrifugal စွမ်းအားကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးကင်ဆာကိုတုန်ခါမှု, ဆူညံသံကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အသွင်အပြင်နှင့်ရှုထောင့်စစ်ဆေးခြင်းသည်အခြေခံလင့်ဆက်နွယ်မှုများဖြစ်သော်လည်း၎င်းတို့သည် roller အရည်အသွေးအတွက် "ပထမဆုံးကာကွယ်ရေးလမ်းကြောင်း" ဖြစ်သည်။ အညွှန်းကိန်းတိုင်းကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်သာအစိုင်အခဲအုတ်မြစ်ချခြင်းနှင့် roller ၏လုပ်ဆောင်မှုအတွက်လုံခြုံစိတ်ချရသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက်အုတ်မြစ်ချနိုင်သည်။
