Types Idlers များသည် အမျိုးအစားများစွာနှင့် အရေအတွက်များသော ခါးပတ်အသွားအလာများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ခါးပတ်ကို ပံ့ပိုးရန်၊ ခါးပတ်၏ လည်ပတ်အားကို လျှော့ချရန်နှင့် ခါးပတ်၏ ဒေါင်လိုက်ကို ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုအတွင်း ထားရှိကာ ခါးပတ်၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။
၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုများအရ rollers များကို aligning rollers, buffer rollers, trough rollers နှင့် parallel rollers များအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ Self-aligning roller ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ belt conveyor ၏သွေဖည်မှုကိုပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ rotary trough-shaped self-aligning roller ကို conveyor ၏ heavy-load section တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး unloaded section တွင် parallel self-aligning roller ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ buffer roller သည် ပကတိအခြေအနေအရ အမြီးဘောင်သို့ သက်ရောက်သည်။ ပစ္စည်းများလက်ခံရရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် ခါးပတ်ရှည်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အကျိုးပြုသည့် ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Trough Roller သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဘေးထွက် rollers နှစ်ခုနှင့် flat roller တစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။ ကျင်းထောင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ခါးပတ် conveyor တစ်ခုအတွက် trough roller ၏ rollers သုံးခုသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆွဲထားသောကြောင့် articulated roller ဟုခေါ်သည်။ Parallel Roller သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖိအားခံနိုင်သော အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသော ရှည်လျားသော Roller ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို Low Roller ဟုခေါ်သည်။
Rollers ၏ ပစ္စည်းကို စတီးလ်နှင့် ပလပ်စတစ် ကြိတ်စက်ဟူ၍ နှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။ Rollers အတွက် bearing ထိုင်ခုံ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ရှိသည်- သွန်းသံ၊ သံမဏိပြား တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖီနိုလစ် ပလပ်စတစ်။
Rollers များ၏ တံဆိပ်များကို သံမဏိနှင့် ပလပ်စတစ်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းတို့၏ တံဆိပ်များသည် အတွင်းပိုင်း၌ အဆီများဖြင့် ပြည့်နေသည်။Rollers များ၏ အရည်အသွေးသည် ခါးပတ် conveyor ၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုနှင့် ခါးပတ်၏သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ချောဆီသည် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများဖြစ်သည်။
Rollers များသည် ခါးပတ်သယ်ယူပေးသည့် ကုန်ကျစရိတ် စုစုပေါင်း၏ 35% ရှိပြီး ခံနိုင်ရည်၏ 70% ကျော်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် Rollers များ၏ အရည်အသွေးသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
စံ
belt conveyor တွင် idler ၏ radial runout ၏သက်ရောက်မှု- state ကသတ်မှတ်ထားသော runout အကွာအဝေးအတွင်း၊ belt conveyor သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါက belt conveyor သည် ပဲ့တင်ထပ်စွာတုန်ခါကာ ပစ္စည်းကိုပစ်ချပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ အရှိန်ပိုမြင့်လေ၊ radial runout ပိုနည်းလေဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ အမျိုးသားစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ပမာဏမှာ 0.7 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဂျပန် JIS စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ပမာဏမှာ 0.5 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။
belt conveyor ပေါ်တွင် roller ပျော့ပြောင်းမှု၏သက်ရောက်မှု- belt conveyor ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း roller ၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။Roller ၏ ပျော့ပြောင်းမှု မကောင်း၍ လည်ပတ်မှု ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားပါက၊ ကြိုးပတ် conveyor စနစ်တစ်ခုလုံးသည် ပါဝါပိုလိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပိုမိုသုံးစွဲကာ တစ်ခါတစ်ရံတွင် တိပ်ကို စုတ်ပြဲစေကာ မော်တာ လောင်ကျွမ်းသွားကာ ပိုမိုပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် မီးလောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်အားနိမ့်သော coefficient (ဖြစ်နိုင်ရင် 0.020 ထက်နည်းသော) rollers များကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ခါးပတ်အသွားအလာများကို ဒီဇိုင်းနှင့်ရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ခါးပတ်အသွားအလာများပေါ်တွင် axial လှုပ်ရှားမှု၏ သက်ရောက်မှု- ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ ခါးပတ် conveyor ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်လာပါသည်။သို့သော် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ တိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ခါးပတ် conveyor တပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာသည် ကမ္ဘာနှင့်အညီ ဖြစ်နေသေးသောကြောင့် axial လှုပ်ရှားမှုကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီနိုင်ငံတွေကြား ကြီးမားတဲ့ ကွာဟချက် ရှိပြီး ခါးပတ်ဟာ မကြာခဏ သွေဖည်သွားတတ်ပါတယ်။ Roller ၏ axial ရွေ့လျားမှုသည် ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် roller ကို စောစီးစွာ ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5-0.7 mm အတွင်း axial လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုကောင်းသည်။
Rollers များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အခြားသော စံငါးခုရှိသည်။
1. Rollers များ၏ ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု
2. roller ၏ရေစိုခံစွမ်းဆောင်ရည်
3. Rollers များ၏ Axial load-bearing စွမ်းဆောင်ရည်
4. rollers များ၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်
5. rollers များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း
